簡要說明:

1、 安全系數(shù)高：無需易燃易爆氣體，對人身及財產(chǎn)安全有保障 　 

2、 節(jié)能環(huán)保，焊接過程中，不產(chǎn)生一氧化碳，二氧化碳等有害氣體，由于用的是電，相比用乙炔，汽油，氧氣，LPG等氣體，成本大大降低，每月至少節(jié)約幾千上萬塊錢。 

3、 效率高低成本：傳統(tǒng)焊接溫度低，高熱輻射，焊接成本高昂，存在爆炸的危險。等離子焊機火焰溫度可調(diào)控，焊接溫度可達(dá)到2000多度，穩(wěn)定性高，是乙炔的焊接速度的二倍以上。可持續(xù)焊接十二個小時。

詳細(xì)內(nèi)容

        原理等離子弧是離子氣被電離產(chǎn)生高溫離子氣流，從噴嘴細(xì)孔中噴出，經(jīng)壓縮形成細(xì)長的弧柱，其溫度可達(dá)18000-24000K，高于常規(guī)的自由電弧，如：氬弧焊僅達(dá)5000-8000K。由于等離子弧具有弧柱細(xì)長，能量密度高的特點，因而在焊接領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

特點：

1、 電弧能量高，焊接熱影響區(qū)小，焊接形變很小；

2、 弧柱細(xì)長，穿透力強，薄的工件無需開坡口，縮短準(zhǔn)備時間  單面焊雙面成型

3、 速度快，是普通氬焊的3-6倍；

4、 弧柱剛性大，由于小孔效應(yīng)，實現(xiàn)了單面焊雙面成型；

5、 焊縫缺陷少，可焊材料多，焊接質(zhì)量高；

6、 的重復(fù)生產(chǎn)性，電極縮在噴嘴內(nèi)，不易污染和燒損。

        在焊接過程中，等離子氣流對熔池的沖擊力直接影響到液態(tài)金屬的流動以及焊縫的zui后質(zhì)量，對等離子流力的測量和分析也多見于文。在單面焊雙面成型過程中，在沒有小孔存在的情況下，電弧吹力在熔池表面產(chǎn)生氣體剪切力 ，當(dāng)出現(xiàn)小孔后，電弧吹力除了在熔池表面產(chǎn)生氣體剪切力以外，還會在小孔內(nèi)部的液態(tài)金屬自由表面產(chǎn)生另外一個剪切力 ，對熔池流體的流動產(chǎn)生影響，促使工件表面的液態(tài)金屬向小孔中心流動，電弧吹力的作用也會增加焊縫中間部位的寬度，有利于形成良好的焊縫質(zhì)量。